2023年6月16日 《群众新闻》

　　6月15日，全球能源管理和自动化领域的数字化转型专家施耐德电气旗下设备工程（西安）有限公司（以下简称“西安工厂”）举办了以“施质十载 智创未来”为主题的十周年庆典活动。西安市嘉宾及施耐德电气中国区管理层出席庆典活动，共同见证了施耐德电气绿色“智造”的创新成绩单和可持续发展新篇章。

　　

　　

　　施耐德西安工厂长期坚持绿色智能制造与精益管理，继获得工信部授予的国家级“绿色工厂”称号后，于当天庆典仪式上正式宣布荣获钛和认证颁发的零碳工厂（Ⅰ型）五星级证书，成为西安市第二家经权威机构认证的“零碳工厂”，同时也是施耐德电气在中国继北京低压工厂之后第二家获得第三方认证的“零碳工厂”。截至目前，施耐德电气在中国共有五家工厂获得了第三方认证“零碳工厂”称号。

　　践行绿色能源管理，“零碳工厂”是这样炼成的
钛和认证依据《零碳工厂评价规范》对西安工厂进行了综合评估，认证其完成了对直接温室气体排放和外购能源带来间接温室气体的100%抵消，共计1468吨二氧化碳，最终评分为91.29，获评Ⅰ型五星级零碳工厂称号。

　　

　　此次获评“零碳工厂”，得益于西安工厂在可再生资源利用、能效管理等方面的全方位布局，使工厂实现了能源效率、运营效率的全面提升。

　　

　　

　　在可再生资源利用方面：工厂于2019年建成投产了800千瓦太阳能光伏发电项目。截至目前，西安工厂太阳能光伏的年发电量已连续两年达68万KWh以上，每年减排二氧化碳417吨，2023年厂区用电的绿电占比90%。

　　在能效管理方面：工厂厂房采用大开间通透设计，在满足生产之需的同时从源头上减排。通过部署空调数字孪生项目、自动控制和调整空调系统的运行、安装仓库智能照明系统、加装工业风扇、办公区改装感应灯等系列措施，实现能源效率提升23%，每年减少用电34万度，减少碳排放192吨。通过先进的电能管理系统和微网能源顾问，在增加产能的同时降低30%单位能耗，能源成本下降33.4%，达成精益化绿色生产。

　　西安工厂持续改进包装的循环利用，实现了约1592吨碳减排。得益于这套“绿色组合拳”，西安工厂获得了由中国质量认证中心颁发的产品碳足迹证书。

　　作为施耐德电气全球最大的低压配电成套设备生产基地、全球供应链的样板工厂之一，西安工厂自成立至今，在践行可持续发展的同时，始终坚持以“精益”为基础，朝向定制化、精益化、数智化、绿色化发展。承载着满足高端制造需求、“按需定制”的重要使命，西安工厂以打造领先的按订单设计模式（ETO）智能工厂为目标，不断推进ETO数字化转型进程，连续4年实现整体业务增长超30%。

　　施耐德电气高级副总裁、能源管理低压业务中国区负责人任婧在庆典现场表示：“西安是施耐德电气的西部战略中心。西安工厂依托本地强大的研发与设计能力，已经走出一条科技型、外向型、创新型与多元化的发展之路，为西安先进制造业强市建设迈上新台阶提供强大助力。”

　　

原文链接：https://kjt.shaanxi.gov.cn/kjzx/mtjj/309252.html
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